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国外混凝土空心板的制作
板跨度不大(与轻隔墙材料的生产供应有关)．这一方法是可行的。当板跨大时，板厚增大,[link widoczny dla zalogowanych]，钢管直径相应增大，且长度大，粘结力将增大根多，抽芯可能产生困难,[link widoczny dla zalogowanych]。下面介绍两种国外的先进生产方法。1．新加坡空心板的制作1987年访问新加坡时．参观了实班达预铸预力混凝土公司(SpandeckPrecastandPre―stressedConcreteCompany，Ltd．)在机场扩建工程中，制作预应力混凝土空心板的工地上拍摄了生产全过程。他们的生产方法是：①在涂油混凝土地坪上张拉长线预应力钢筋，于两端锚固；②用特制的带装混凝土料斗的机器沿轨道上驶过，即浇铸了底板(在钢筋处新浇的混凝土略高些)；⑧用另一台特制的带模芯的亦带混凝土料斗(新加坡生产的空心板孔洞是矩形略带填角，故空心率大)的机器驶过即浇铸了截面其余部分；④养护后根据需要，用金刚砂锯锯断；⑤堆放并抽样进行试验。所用混凝土是塑性的，因此在生产过程中，有些砂、石即将散落入孔洞内。生产的板宽1．2～1．5m，板厚152．4～406．4mm(6英寸～16英寸)·相应跨度为6~20m。按新加坡采用的规范验算，板肋混凝土的抗剪强度略不足，需加设箍筋，这在生产上是有困难的。加厚板肋，经济上又不合算，建议按我国规范进行验算(因混凝上容许抗剪强度可能高些)，再进行试验,[link widoczny dla zalogowanych]。后委托国立新加坡大学进行了有关试验，证明不加箍筋是可行的。新加坡所用设备是美国生的，我国已进口一台。2．芬兰空心板的制作1992年访问棼兰时，参观了PartekConcrete的空心板生产车间，他们也是用机器制作。机器中安装钢模芯，筒状模芯前后部分形状是不同的。后面部分为孔洞所需的形状，有圆形的，或近似椭圆形的两种I前面部分则成螺旋形。几只(4～8只，制作360mm厚的板时只2只)模芯并排安装在机器中一定的位置。机器沿轨道(较厚钢板构成)上行驶时，用吊车向机器上的空料斗中装料，混凝土先进入模芯螺旋部分，由机器推动力将其挤入后面部分，构成所需形状的孔洞所用混凝土是干硬性的，水灰比为0．28，强度等级为50MPa。这种混凝土经强迫挤压，成形后有一定强度．因而砂、石不至跌落在孔洞内。根据房屋中楼板开洞的需要，在新浇尚未完全结硬的板上,[link widoczny dla zalogowanych]，标好位置并划好尺寸．用机械冲击出所需预留的孔洞，避免了安装后在结硬的混凝土板上钻或打凿孔洞。生产的空心板跨度亦为6～20m，板宽一般为1．2m．板厚分别为165mm(8115孔洞)，215mm(6155)，265mm(54185)和300mm(4~230)，这些板都是带圆孔的。厚度为360mm和】02400mm的板，分别带2个和4个近似椭圆的孔．宽度分别为640mm和1200mm([]1)考虑防火，预应力钢筋(采用钢绞线，极限强度力1860MPa，初始预应力为900～IO00MPa)净保护层一般采用4Omm(按燃烧2小时计)．对165mm板取30mm(1．5小时计)。x：lLO5O0mmmm~当tt><303000mramm固2板在粱上的支撑采取两种方案，如图2所示。为了防止第2次浇铸的混凝土从板端流入板的孔洞内，出厂前所有板两端洞口均用塑料“硫罩”(图3)封塞。“硫罩”翘起的边缘做成缺口是为了容易塞紧。丹麦大海带桥西桥所采用的圆孔空心板(用钢管抽芯法生产)两端洞口亦用类似的塑料“碗罩”封塞。据了解，芬兰制造的机器比美制机器价格低得多,[link widoczny dla zalogowanych]。PartekConcrete在欧洲其他国家和东南亚亦设有生产上述空心板的施工工地。圄31O3
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